高线﹑棒材专用气动快速（高速）三通切断阀

                               （0.2秒～0.3秒快速切断）

   本系列切断阀产品，专为要求快速切断或切换且具有良好密封性能的工况，经特殊生产工艺制造的一类气动阀。主要应用与冶炼、化工等特殊场合。目前广泛应用于穿水冷却系统，如高线、棒材等。适用工况性能可达到替换进口产品。

                                    气动三通切断阀图 1

                                    气动三通切断阀图 2

一、用途与特点

  气动快速活塞式三通切断阀（简称活塞式切断阀），是一款快速切断或切换的特殊切断型阀门。它来自调节仪表的信号，最快可在0.2秒左右改变介质的切断与流通方向。该产品操作力大，流阻小，额定流量系数增大，密封性能优良。因而广泛应用于高速线材﹑棒材等生产过程自动控制冷却水开关及切换。

特点：

1.该切断阀密封阀芯是特种材料锻打后，结合高强度硬质合金材料利用堆焊工艺制成。能在较高

的开关频率且高速撞击中保持良好的密封性能。

2.该气动三通快速切断阀的阀杆是普通切断阀直径的2倍，经过特殊硬化处理后，经精加工进行

初级加工，且后上磨床研磨出良好的光洁度，以保证阀杆在高速运动的恶劣条件下，长期保持

良好的密封。

3.气动执行器的是快速三通阀响应速度的关键。由特定的电磁阀及附件组成，能在0.2秒的时间

左右完成阀门开关。

4.切断阀完全使用价格昂贵的美国进口填料，其柔韧性﹑耐磨性﹑密封性能都远超过国内生产

的密封填料，用于保证阀盖处与阀杆的之间的高效密封性。

二、结构与原理

结构：

活塞式切断阀是由气动活塞式执行机构与特种切断阀二部分组成，中间采用高强度支架，及使用特

种材料连接套，利用螺纹的形式将阀杆与执行机构的推杆连接而成。以下是三通阀的组装图（见

气动三通切断阀图3）

                              气动三通切断阀图 3

1. 回流接管   2.高强度硬质合金材料密封面   3. 阀体   4.高强度硬质合金材料密封面   5.特种材料锻打阀芯   6.调质硬化后大推力阀杆   7. 阀盖8.美国进口填料   9.填料压盖   10. 高强度支架   11.特种材料连接套   12.执行机构推杆   13. 执行器零部件14.活塞   15.执行器零部件

原理 ：

1. 设计原理；该三通阀利用双作用执行机构，设计思路源于;结构简单﹑易更换﹑故障率低﹑推力大﹑储气容积小等特点。适用于快速动作且推力大的工况，使用过程中，即避免了单作用执行器利用弹簧复位﹑导致快速动作时，弹簧可能会崩断的缺点。也解决了由于单左右执行器气囊空间过大，导致阀门速度慢等问题。

2.工作原理；常开或常关（工作方向与回流方向）可根据需求定制。当信号压力输入 时，在活塞上产生推力，带动推杆、阀杆，使阀芯(塞)移动到极端位置，实现阀门关闭(开启)或改变介质流向，当信号压力撤除时，使阀芯(塞)恢复到初始状态。

三．主要性能参数﹑技术指标

技术指标：  

表一 1

主要性能参数：                                                       

表一 2

四、安装与维护

安装：

1.在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过 滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。口径不一致时，应用渐缩管。

2.安装场地应考虑到人员与设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维修。

3.阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装或阀自重量较大 时与有振动的场合，要用支撑架，避免水平安装。

4.介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在 环境温度55℃内的场所使用。

5.常见故障与排除方法见 表一 3。

表一 3

维护：

1.清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的 介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗方法。

2.阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

3.阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行 修理，如损坏较严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

4.易损零件：填料、密封垫片、O 型圈与阀芯密封环等，每次检修时，全部

换新。

五、型号编制说明   

KSSQN-□□

六、订货须知

订货时请用户提供以下资料

1、 产品型号名称；

2、 公称通径(DN)；

3、 阀体与阀内零件材料；

4、 工作电压：

5、 公称压力(PN)；

6、 工作温度与环境温度；

7、 需要附件；

8、 是否配制法兰；